工厂锻压车间在小改革、提工效、保安全、稳质量上积极想办法，改进工装夹具，成功解决技术难题，以小举措取得大成效。
SSY--1400线夹产品是电力线路金具重要产品之一，该产品采用车床摇臂钻加工内孔尺寸，存在加工速度慢、产品定位基准差、废品多，成本高等诸多不尽人意之处。每天每台车床只能加工10多件产品，并且容易造成产品钻孔偏心，数量和质量均满足不了生产和客户需求，产品在车床旋转时还容易抛出造成安全事故。
为提高产品加工速度，确保产品质量，该车间车床班发动全班员工集思广益想办法，结合生产加工特点，从工艺改进入手，根据产品形状和结构，制作出一套产品工装夹具安装固定在车床刀台上，使刀具在车床旋转时产品固定不动，这样产品定位准确，加工速度较以前增加了几倍，产品质量得到可靠保证。在加工效率大幅提高的同时，加工安全性能也有效提升，彻底杜绝了安全隐患，完全满足生产需要和用户的要求。
经统计，该工装夹具制作使用后，产品加工数量提高到每天每台车床加工100余件，增加了近10倍，节约工时近75个，减少工资成本每台车床每年5万余元，生产效率由原来的75%提高到95%，提质增效效果显著。
