“小”技改出“大”成效

随着国家对环境保护的逐步增强,包装的价格日益上涨,为节约生产成本,节能降耗,成都金具厂鼓励采用新工艺、新设备进行工艺装备提升,将缠绕包装机列为技改项目进行调研。经过反复论证研究,成功引进缠绕包装机进行间隔棒包装,该设备使用情况良好,提高物流效率、减少装运过程中的损耗,大大降低包装成本,小技改出了大成效。

全自动自动托盘缠绕机其工作是通过转台旋转带动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备,适用于单件货物或多件小型货物组合的缠绕包装和大宗货物的集装箱运输及散件托盘缠绕包装。薄膜的间隔可调,包装材料更节省,转盘复位,确保搬运时准确定位。光电测高,可自动感测包装物高度,底部、顶部的裹包层数及包装次数调整方便。过载保护,安全可靠,维修保养简单,易操作。

该厂铜铝车间配套班班长给笔者算了一笔账,以特高压工程中使用的八分裂间隔棒为例,1包间隔棒12套,需要12张硬纸板(每张硬纸板约12元),1个吨袋(每个吨袋约80元),包装1包的包装费用大约212元,每天40包,总共约8480元/天。改为缠绕包装机包装,只需1张硬纸板,塑料薄膜,400元每天的人工费,总共约1000元/天。每天节约包装成本7480元。±1100kV昌吉线2万套间隔棒,可节约包装成本约30万元!现缠绕包装机已在该厂的包装配送中广泛使用,并取得客户的充分认可。

成都金具厂将继续以科技创新为驱动,以工艺技术改造为载体,以绿色节能为理念,大胆采用新工艺、新设备、新材料,进一步促进工厂工艺装备更新换代,为工厂转型升级、提质增效打下坚实的基础。